硝化反應(yīng)釜

硝化反應(yīng)釜

主要用于固體脫水劑均勻加料制一硝基甲苯合成驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)研究和評(píng)價(jià)。副反應(yīng)產(chǎn)物易燃、易爆。反應(yīng)過程中有酸性物系，與物料接觸材質(zhì)不采用金屬（包括管件和閥門）。裝置應(yīng)用于室外，通風(fēng)&陰涼處，關(guān)鍵閥門采用自動(dòng)控制方式，確保操作者安全。反應(yīng)結(jié)束后產(chǎn)物醇洗和水洗，過濾靜止干燥后溶于溶劑密封保存。

液體原料經(jīng)蠕動(dòng)泵排空后進(jìn)入反應(yīng)釜連續(xù)反應(yīng)，釜間靠液位差流動(dòng)（反 應(yīng)釜高低位置可手動(dòng)調(diào)節(jié)），共 3 級(jí)；3 級(jí)反應(yīng)釜之間通過軟管連接，串聯(lián)操作；釜內(nèi)溫度可測(cè)，出口有酸度計(jì)測(cè)量 PH 值。

工藝流程基本設(shè)計(jì)

1)所有罐的安裝位置離地面有一定的高度，方便操作人員加料放料或排空；

2)不同物料閥門及管道配備不同顏色的標(biāo)簽，一目了然，方便區(qū)分和操作；

3)設(shè)備布局合理規(guī)范整齊，符合工藝流程走向的同時(shí)，方便操作和維護(hù)；

4)所有管道安裝整齊，位置合理，最大限度的減少積液殘留；

5)設(shè)置低點(diǎn)放空，保證反應(yīng)結(jié)束后裝置內(nèi)無物料殘留；

6)所有需要操作的設(shè)備和儀器都設(shè)計(jì)在操作人員方便的高度和范圍以內(nèi)；所有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以內(nèi)；

7)所有工藝部分的器件固定均采用可拆卸的，不采用焊接在框架上的方式，方便裝置的未來升級(jí)擴(kuò)充；

8)裝置的精密部件配置相應(yīng)的保護(hù)措施，如反應(yīng)器配備指針壓力表及壓力傳感器等保護(hù)措施；

9)裝置采用鋁型材，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，組合簡(jiǎn)單，便于方便移動(dòng)；

10) 裝置整體工藝部分可按照用戶空間尺寸設(shè)計(jì)，置于落地通風(fēng)櫥內(nèi)，控制系統(tǒng)置于通風(fēng)櫥外，便于操作

硝化反應(yīng)釜